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造紙
造紙工業是我國重要的基礎原材料行業,具有規模效益顯著和污染程度高等特點。 制漿造紙生產一般由制漿、洗漿、漂白、造紙的工序組成。制漿工藝通常采用化學制漿法(如硫酸鹽法、燒堿法、石灰法、氧堿法和氨法等),制漿蒸煮工藝中產生了大量的廢水中含有大量的木質素,呈黑褐色,故稱作黑液。黑液中含有大量的懸浮性固體、有機污染物和有毒物質需要回收或處理。接著紙漿進入洗漿工藝。漂白工藝多采用含氯漂白技術,大量使用氯氣和次氯酸鹽等化學品,漂白后產生很多白水,主要有漂白漿料輸送到造紙車間所經過的濃縮機產生的白水和造紙車間所產生的濕紙漿經過軋輥產生的白水。
以上是簡單的工藝路線。
行業:造紙 - 紙機 - 64型油封
客戶:國內某著名造紙企業
  • 背景:
    造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備的總稱,其中包括流漿箱、網部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。 該系統所需密封方案是應用在紙機設備的壓榨部,其工藝要求主要是在高達750KN/m線壓力下完成濕紙幅大部分高達50%的脫水,使得紙幅在進入干燥部之前形成具有一定緊度、干度和表面質量良好的紙幅。具體的方式是濕紙幅在毛毯的承托下進入由一對一的壓輥組成的壓榨區進行脫水。
  • 面臨的挑戰:
    在實際的運行工況中,油封長期處于濕度大的環境中。因為大量的水和初步成型的紙漿都有磨蝕性,使得油封的功能和壽命受到極大影響,容易使軸承由于污染而過早失效。另外紙機的高速運轉和輥子帶來的不平衡載荷都需要一款可以承受高速、高跳動的重載油封來應對。
  • 操作工況:
    應用部位:壓榨部的靴輥處
    溫度:液壓油溫40℃
    介質:液壓油、漿液
    壓力:0.05 MPa
    轉數:1000- 1200 RPM
    尺寸:64型 - 62.000"ID|64.000"OD|.813"THK(1574.8x1625.6x20.8mm)
  • 解決方案:
    根據設備的工況,選用Garlock重載油封64型結構和氫化丁腈材料,具有以下的優勢:
    1、裝配式結構和專利設計-不銹鋼指狀彈簧與不銹鋼環型螺旋彈簧組合,使得密封在重載和交變載荷的工況下,依然有很好的密封,維護紙機穩定的運轉;
    2、Garlock 64型油封的唇的設計和獨特配方制作橡膠材質的使用,使得油封可以在高速的狀態下依然耐磨,并具有良好的耐腐蝕性;
    3、此款油封應用在壓榨部的靴輥上,使用效果一直良好
64型重載油封
64® 型油封是一款終極密封選擇。 憑借業內最高軸-孔偏心等級與最快表面線速度等級,64 型油封可以處理最有挑戰的應用。
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