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冶金
冶金行業作為制造業的基礎工業,是國家實力和工業發展水平的標志。隨著冶金工業科技水平的走強,對之前出現的冶金行業的設備安全問題和污染問題已經引起了高度重視,為冶金行業提供優秀的密封解決方案從而保障設備的穩定運行,是為了從根本上解決這些安全和污染問題。

冶金工藝作為礦山工藝的下游,是一個從礦物提取金屬和金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的工藝過程。 以鋼鐵的生產工藝流程為例,請參考上圖的工藝流程圖。
行業:冶金 - 軋機 - 59型油封
客戶:國內某大型鋼鐵制造企業
  • 背景:
    冶金制品的質量,很大程度上取決于軋輥運行的穩定性,軋輥運行的穩定性又十分依賴于軸承的質量,所以保護軸承是鋼鐵制造型企業對于生產設備維護的關鍵。因此,需要通過選擇合適的油封方案使軸承的穩定運行保持在最佳狀態,進而保證冶金制品的質量和企業的生產效率。 該企業的冷軋機組之前使用的是其他品牌的油封,在軋輥軋制的過程中,發現軸承座的密封處漏油,并飛濺在已經軋制好的鋼板上,造成對鋼制品的污染,同時乳化液進入軸承箱,造成對內部循環系統的污染和對軸承的損傷。
  • 面臨的挑戰:
    1、由于該道工藝是精冷軋,油封在軋輥高速運行的情況下,承受因為軋制帶來的載荷沖擊和徑向跳動。
    2、由于受到安裝工藝的限制,在軋輥安裝的過程中,油封容易因為不對中的原因出現翻唇的現象,導致軸承座的密封處直接漏油。
  • 操作工況:
    設備:三連軋的支撐輥
    溫度:60-90℃
    線速度:18m/s
    壓力:0.4bar左右
    介質:潤滑油脂
    潤滑方式:油氣潤滑
    徑向跳動:0.5mm
    尺寸規格:59型,特制氟橡膠  尺寸30.709"x 33.228"x 0.875"
  • 解決方案:
    經過對工況的綜合分析和客戶安裝的需求,Garlock提供一款59型重載系列的金屬外骨架油封,該設計滿足了軋輥和座體不同心的安裝需求,從而消除了因為唇口翻轉而導致的泄漏風險。 產品的內外金屬骨架和內置特殊優質橡膠材料,保證了在高速、重載的惡劣工況下依然保持良好的密封狀態。
59型重載系列金屬外骨架油封
59 型系列采用 Mill-Right® 橡膠材料,依靠其厚實可靠的密封唇設計,可以為常見的工業密封問題提供最佳解決方案。
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